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        • 产品名称: (半)自磨机
        • 产品编号: 0MK-01
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        1、产品用途及特点
           自磨机、半自磨机广泛应用于电力、黑色金属和有色金属选矿、化工、建材等行业,它是将一定粒度的矿石或其它物料磨制成更细粒度的设备。
        我公司从上世纪50年代即开始生产磨机,尤其是上世纪80年代,我公司乘国家改革开放之契机,开始同国外著名球磨机厂商采取合作生产和引进技术的方式,将国外球磨机先进技术消化吸收,并结合我公司的技术优势,在原有的基础上加以创新,逐步生产出具有自主知识产权的大直径大规格的磨机,自(半)磨机从原有的Φ4m~Φ6m球磨机系列,逐步发展到Φ6.4m、Φ7.5m、Φ8m、Φ8.8m、Φ9.75m、Φ11m等直径的新型自(半)磨机。
         
        2、技术特点:
            A.采用空气离合器或液态软起动的方式,实现球磨机主电机-筒体的分段起动,降低装机功率,起动电流由直接起动时的6.5倍降到2.5倍;
            B.采用动静压或全静压轴承:动静压轴承:用高低压油站联合润滑,起动和停机时用高压油时回转部浮升,正常运转时用低压油润滑。全静压轴承:磨机运行全过程采用高压油工作浮升回转部。两种形式轴承均能有效地避免“烧瓦”现象的产生,提高轴承寿命;
            C.轴承型式:单瓦巴氏合金、单瓦高铅青铜、滑履轴承(巴氏合金)。
            D.驱动型式:同步电机单驱动、异步电机单驱动、同步电机双驱动、异步电机双驱动、环形电机无齿驱动。
            E.选用新的耐磨材料,如衬板、进出料衬套及轴瓦等,提高易损件寿命;
            F.采用新的加工工艺,简化工艺流程,如筒体、端盖、大齿轮法兰等加工时三大件不见面,缩短制造周期;
            G.配备辅机如微拖装置、起重装置;
            H.优化磨机结构,针对物料特点及粉磨要求采用不同的结构形式,已有多项专利;
            I.提高磨机自动化控制水平,采用PLC控制,具有声光报警、故障诊断等功能,实现机电液控制一体化。

         

         

        (半)自磨机主要技术参数表:

        型号规格 筒体直径 筒体长度 有效容积 磨机转速 主电动机

        设备质量

        (不含电机)

          /mm /mm /m³ /r/min 型号 功率 转速/r/min /t
        MZ2410 2400 1000 4.5 21   55 740 18.5
        MZ3212 3200 1200 9.2 18.2   160 740 32.8
        MZ4014 4000 1400 16.6 17   245 735 63.9
        MZ5518 5500 1800 34.6 15 TDMK800-36 800 167 178
        MZ6433 6400 3300 107 12.8 TDMK2000-30 2000 200 306
        MZ7525 7500 2500 102 12.1 TM2500-30 2500 200 480
        MZ7528 7500 2800 114 12.1 TM2500-30 2500 200 500

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